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玉环杭升介绍数控车床维护保养的目的和日常检查事项

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玉环杭升介绍数控车床维护保养的目的和日常检查事项
点击次数:1190 发布时间:2016-06-24

  玉环杭升介绍数控车床维护保养的目的:
  
  数控车床的维护保养是操作人员和维修人员为了保持设备正常技术状态使用寿命所必须进行的日常工作也是操作人员和维修人员责任之一设备维护工作做好了,可以减少维修费用,降低产品成本,保证产品质量、提高生产效率。
  
  操作人员要严格遵守操作规程和机床日常维护和保养制度,严格按机床和系统说明书的要求正确、合理操作机床,尽量避免因操作不当影响机床使用。
  
  数控车床是一种自动化程度较高,结构较复杂的先进加工设备,是企业的重点、关键设备。要发挥数控车床的益,就必须正确的操作和精心的维护,才能保证设备的利用率。正确的操作使用能够防止机床非正常磨损,避免突发故障;做好日常维护保养,可使设备保持良好的技术状态,延缓劣化进程,及时发现和消灭故障隐患,从而保证安全运行和顺利生产。
  
  玉环杭升介绍数控车床的日常检查事项:

字号 检查周期 检查部位 检査要求
1 每天 导轨润滑油箱 检査油量,及时添加润滑油,润滑油泵是否定时启动打油:不能打油的要报修(维修或更换)
2 每天 主轴润滑恒温油箱 工作是否正常,油量充足,温度范围是否合适
3 每天 机床液压系统 油箱油泵有无异常噪声,工作油面高度是否合适,压力表指示是否正常,管路及各接头有无泄漏
4 每天 压缩2气气源压力 气动控制系统压力是否在正常范围之内
5 每天 气源自动分7、滤气器,自动5气干燥器 及时清理分水器中滤出的水分,保证自动空气干燥器工作正常
6 每天 气液转换器和增压器油面 油量不够时要及时补充
7 每天 X、Z轴导轨面 清除切屑和脏物,检査导轨面有无划伤损坏,润滑油是否充足:每天下班应对导轨进行人工润滑:以防止导轨面生锈
8 每天 各防护装置 机床防护罩外罩等是否齐全有效:清理各部位铝屑(铁屑),擦拭油污
9 每天 电气柜各散热通风装置 各电气柜中散热风扇是否工作正常,风道过滤网有无堵塞,及时清洗过滤器
10 每天 泠却油箱、水箱 随时检查液面高度,及时添加油(或水)太脏时要更换。清洗油箱(水箱)和过滤器
11 每天 回转刀架 上班前检査刀架换刀是否正常有无异常声音:并对刀架加润滑油:下班锖理刀架上的铝屑(铁屑)
12 每天 工作现场 下班应对地面铝屑(铁屑)、切削液、油污清理干净:铝屑(铁屑)要放到指定的地方
13 每天 工具、夹具、量具 不用或用完的工具、夹具、量具应放回指定地方:上好油防止生锈
14 每天 各电气开关 下班时要把总电源开关:5气开关关闭
15 每天 显示屏和控制及操作面 清理上面的铝屑(铁屑)灰尘:把油污擦拭干诤
16 每天 铝屑(铁屑)清理 加工过程中导轨、刀架上有大量铝屑(铁屑)应急时清理
17 每周 各电气柜过滤网 清洗沾附的灰尘和脏物
18 不定期 滚珠丝杠 经常清理丝杠上的铝屑(铁屑):并对其进行润滑徐上新油脂
19 不定期 废油、切削液池 及时取走存积在废油池中的废油及切削液,避免溢出
20 不定期 排屑器 经常清理切屑,检査有无卡住等现象
21 不定期 机床回零点 超程或更换产品调试好后必须回零:确保各坐标轴误差消除
22 半年 检査主轴驱动皮带 桉机床说明书要求调整皮带的松紧程度:如有损坏要及时更换皮带
23 半年 各轴导轨上镶条、压紧 按机床说明书要求调整松紧状态:并检测其精度
24 一年 滚轮液压油路 清洗滤油器、油箱,过滤或更换液压油
25 一年 主轴润滑恒温油箱 清洗过滤器、油箱,更换润滑油
26 一年 润滑油泵,过滤器 清洗润滑油池,更换过滤器
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